超声波振动筛设备在使用期间可能会遇到一些故障问题，下面，为了大家可以顺利的使用该设备，高卓振动设备的工作人员便来为大家分析下该设备的常见故障，便可有效提前预防设备出现故障。    首先，在使用超声波振动筛设备期间有可能会遇到设备筛分效果不好的现象，造成这种现象出现的原因可能是由于设备操作不当造成的，同时，设备的筛网出现堵塞时也会造成这种现象的出现。    其次，超声波振动筛设备在使用期间也可能会出现轴承发热的现象，这时便可能是由于设备轴承部件的润滑油缺失造成的，因此，建议大家平常要定期做好设备的润滑保养工作，从而减少故障现象的出现。    另外，超声波振动筛设备在使用期间还可能会出现噪音过大的故障现象，造成这种现象的原因可能是设备轴承损坏或者设备的固定螺栓松动造成的，因此，建议大家遇到噪音过大的话，便要及时停止设备运行并进行维修处理。

    超声波振动筛设备在使用期间可能会出现振幅偏小的现象，那么出现振幅偏小的原因有哪些呢？应该如何解决呢？下面，高卓振动设备的工作人员便来分析该设备振幅小的原因及解决办法。    首先，超声波振动筛设备在使用期间如果出现振幅较小的现象时，便可能是由于设备筛网过松或者筛网损坏造成的，因此，便要及时查看设备筛网部件是否正常，根据筛分情况调整筛网的松紧程度，并发现筛网损坏时及时维修或换新。    其次，超声波振动筛设备在使用期间如果出现了振幅偏小的现象的话，也可能是由于设备内部共振环设备出现破损造成的，因此，这时便建议大家及时查看设备的共振环部件是否有损坏的现象，如发现便要及时维修处理，从而避免影响设备的振幅。    另外，超声波振动筛设备在使用期间如果振幅过小的话还可能是由于设备换能器部件出现异常造成的，即设备运行期间其换能器部件可能会出现没有锁紧的现象，因此便要及时查看设备的换能器部件是否出现脱丝现象。

    超声波振动筛设备在使用期间其筛网部件可能会出现破裂现象，那么造成该设备筛网破裂的原因有哪些呢？下面，高卓振动设备厂家的工作人员便来分析该设备筛网破裂的原因。    首先，在使用超声波振动筛设备期间，如果筛网的张网力度过大的话，便可能会造成设备筛网出现破裂现象，因此建议该设备在使用期间要根据实际筛分情况来控制筛网部件的松紧程度。    其次，使用超声波振动筛设备期间筛网出现破裂现象的原因也可能是由于物料过重造成的，即该设备运行期间物料会在筛网上进行上下振动，如果物料过大的话，在重力的影响下便容易造成筛网出现破裂。    另外，超声波振动筛设备在运行期间筛网破裂的话，还可能是由于设备激振力大小调整不合适造成的，即该设备在使用期间其振动力大小要根据筛分情况合理的控制，从而减少设备筛网出现破裂现象。    以上便是超声波振动筛设备运行期间造成筛网出现破裂的原因所在，希望对大家有所帮助。

　　直线振动筛厂家讲解标准筛的优点：　　1、标准筛有200/300两种型号可供选择;　　2、可定时、定量筛分,分析数据比较好;　　3、标准筛主机及筛框做工精细,采用好的304或316L不锈钢材质制作,并进行内外抛光处理,整机美观大方、光河鉴人、筛框内壁光滑无卫生死角;　　4、标准筛网孔严格按照国际标准制作,可作为物料粒径分析的主要依据;　　5、筛框采用双层筛框，筛网.与筛框为- -体式结构，筛网张紧度更均匀;　　6、标准筛同时可加超声波系统,解决300目以细的微粉物料,细可筛分600目物料;　　7、超静音,标准筛使用静音马达驱动,外观小巧,使用更方标。

 一、旋振筛用于粉末类物料        筛分物料：淀粉、面粉、葡萄糖粉、中药粉、糯米粉、树脂粉、糊精粉、碳粉等        筛分作用：对含有颗粒及杂质进行筛选        筛分优势：筛分细至500目弹跳球清网装置可避免网孔堵塞。针对超轻、超细粉体、可采用闸门式设计可以一次投料长久筛分作业。 二、旋振筛用于颗粒类物料        筛分物料：花生、大豆、玉米、芝麻、小麦、石英砂、塑料颗粒、氧化铁颗粒等        筛分作用：对物料进行除杂或分级        筛分优势： 1-5层筛网设计能同时准确连续分选出2-6种粒子段，分选精度达95%。  三、旋振筛用于浆液类物料         筛分物料：豆浆、果汁、酱油、陈醋、油漆、银铝浆、动物油脂、废水等         筛分作用：液体的除杂及固液分离         筛分优势：可过滤至5微米，上框加高进料口加缘式设计防止浆液飞溅采用单出料口设计，延长物料筛分时间每小时过滤量高达95立方。

　　圆形摇摆筛是一款仿人工筛选动作的筛分设备，该设备产量是普通振动筛的5-10倍，筛分精度在95%以上，是一款应用领域广筛分设备，那么用户在选购圆形摇摆筛时需要注意哪些呢?　　1.应用行业　　对于某些行业，在生产时需保证物料的洁净性，如食品、医药行业，这个时候需要采用不锈钢材质的摇摆筛，对于有腐蚀性的行业也应采用不锈钢材质。　　2.物料性质　　不同物料具有不同的性质，如具有含水量、静电、剧团、结块、轻比重等，对于含水量高精度或带有静电的物料可以选择不同的超声波清网装置。　　3.产量与精度要求　　摇摆筛作为圆形筛，其筛面有效筛分直径决定产量与筛分精度，筛分产量越大，筛分面积就越大，选择的型号就越大，用户请根据生产要求合理选择。　　4.特殊要求　　对于用户的特殊要求，如防爆、防尘等，我们需要采用特殊的配置和设计，因为有些行业筛分的物料不能接触明火或温度不能过高，一旦出现以上问题就会出现爆炸问题，对于这些行业来说就需要采用防爆电机来确保生产的安全。

    超声波振动筛设备在使用期间其清理工作是少不了的，该设备在使用期间的清理工作如何进行呢？下面，高卓振动设备的工作人员来为便来教大家该设备的正确清理方法。    首先，在使用超声波振动筛设备期间进行设备的清理工作时，要注意控制清理温度，一般建议将温度控制在45摄氏度左右，这样有利于清理工作的正常进行，同时，在进行设备的清理工作时也要使用清洗液，并且在选用清洗液时要选择那些粘度比较高且含气量比较高的产品，这样对于设备的清理工作是比较有利的。    其次，超声波振动筛设备在进行清理工作期间也要注意控制声强，如果声强过大或者过小的话都会影响到设备的清理效果，因此，建议大家在进行设备的清理工作期间要注意控制设备声强，从而提升设备的清理效果。    另外，超声波振动筛设备在进行清理工作时还要注意清理的位置以及深度，即设备进行清理工作时要注意一些隐藏在角落里边的污物，根据污物的情况来适量的使用清洗液，从而提升清理效果。

    超声波振动筛设备在使用期间其筛分效率问题是比较受关注的，那么想要提升该设备的筛分效率应如何做呢？下面，高卓小编教大家提升超声波振动筛筛分效率的方法。    首先，在使用超声波振动筛设备之前要做好筛分准备工作，即检查设备有无运转异常的地方，从而避免设备运行期间出现故障而影响到筛分工作，同时，在设备运行前投放物料时也要注意方法，根据设备使用功能投入适量的物料。    其次，使用超声波振动筛设备期间也要做好设备的检查工作，即设备运行期间要注意观察设备的运转状态，如有察觉到运转异常或出现异常噪音等情况时，便要及时在安全的状态下停止设备运行并及时维修。    另外，超声波振动筛设备在运行结束后还要注意做好清理工作，即设备运行完毕之后要及时的将设备筛面以及筛框中的残留物料进行清理，尤其是设备筛网部件的清理工作，如果对其进行清理的话，便会直接影响到设备下次的使用。

    超声波振动筛设备的应用是比较广泛的，那么在使用该设备期间有哪些注意事项需要大家重视呢？下面，高卓振动设备的工作人员来为大家介绍该设备使用期间需要重视的事项。    首先，超声波振动筛设备在运行期间要注意其功率输出值，一般建议在设备的后方设置一个接线盒，从而将设备输出功率由该接线盒引出线，从而减少设备使用期间出现故障现象。    其次，超声波振动筛设备在运行期间还要注意档位的调整，设备在运行期间要将功率档位调整到满足生产需求的状态下，从而可以有效提升设备的运转效果，而如果设备功率档位调整不合适的话，便可能造成设备出现故障。    另外，超声波振动筛设备运行期间还要做好设备网架的检查工作，尤其是在一开始运行设备开启设备电源时，要先检查设备的网架部件是否有绷网，在没有绷网没有负荷的情况下是不能打开设备运行电源的。    上述内容便是超声波振动筛设备使用期间需要重视的事项，希望对大家有多帮助。

　　振动平台是保护环境、保障人们身体健康的一个设备，那么大家了解振动平台振动电机受潮进水怎么办吗?不了解的话就接着往下看吧!今天就来给大家解解惑。　　振动电机是振动平台重要组件，可能因为各种原因被损坏，损失较大，如果振动平台振动电机受潮进水应该先小心拆卸下来。　　振动电机往往在室外工作，如果保护措施不够严密，遇到大风或者大雨天气的时候，振动电机非常容易受到潮湿空气的影响从而进水受潮，如果这种情况没有及时的解决的话，很有可能造成施工的触电危险。　　解决办法：　　我们先要拆卸振动电机，将安装在振动设备上的振动电机卸下，将电缆给固定到一个位置上固定好，取出我们需要对振动电机进行受潮的地方检修的构造，注入润滑油，当然润滑油的注入需要注意适量，大约是轴承的二分之一以及三分之二，不可以过多的注射润滑油，按照平时保养的量即可。　　接下来检查振动电机的定子线包绕阻，如有问题的话清洗自然晾干后在烘干即可使用，这就是振动电机受潮进水后的应用除潮。

　　直线振动筛厂家讲解直线振动筛适合筛分什么物料：　　1、筛分方式不同　　振动筛与滚筒筛都属于筛分设备，当然两者的筛分方式不同：　　振动筛是利用振动电机产生的激振力进行筛分的，属于振动筛分，常用的矿用振动筛有圆振筛、直线筛等。　　滚筒筛是另一种筛分形式，在筛分过程中，设备不会出现振动，但一般电机和减速机会通过轴承带动滚筒转动起来，物料在滚筒内因滚筒的转动从高到低通过筛网，并将其成功筛选出来，属于滚动筛分　　2、精度问题　　滚筒筛对细沙的筛分只能起到粗筛的作用，一旦客户要求高精度的细沙，滚筒筛就达不到精度的要求了。新型细沙振动筛由于其特殊的运行轨迹，其筛分精度在95%以上，可以对1mm-120目的细沙进行筛分工作。　　振动筛是以振动电机为振动源的筛分设备，因此筛分精度高，滚筒筛是一种高产量的筛分设备，而筛分精度没有振动筛高。　　3、外形和结构不同　　两者在外形上有很大不同，很容易就能分辨出来。　　滚筒筛：就是一个圆筒，圆筒外表用一层或多层，或几段筛网来增加筛分规格，滚筒筛体积一般较大，主要有电机、减速机、滚筒装置、筛网、机架、密封盖、进出料口组成，滚筒装置处会加钢圈以防滚筒筛变形。　　4、产能问题　　滚筒筛在筛分细沙时的产能如果在不要求精度的情况下是很好的选择。但如果在要求高精度的情况下滚筒筛是完成不了筛分工作的。新型的细沙振动筛时产可以达到30吨，精度在95%以上，是现在细沙、石英砂等行业很好的选择。

　　旋振筛的特点：　　1、可满足各种粉末、颗粒筛分需要求及液体过滤需求，筛分细至500目或0.028mm，液体物料可过滤至5微米。　　2、各层的筛网下安装有弹跳去清网装置，通过不断撞击筛网，使物料能够顺畅的筛分，并有效避免物料堵网问题。　　3、杂质、粗料自动排出，可连续作业，产量可达可达5吨/小时　　4、1-5层多层筛分，可获得2-6种不同规格的成品。　　5、全密封结构，无粉末溢出，无液体溢出。　　6、出料口可360°旋转，更换筛网仅需3-5分钟。