减小旋振筛噪声的措施　　1、轴承的选择　　首先要满足轴承寿命的条件，其次尽量采用尺寸较小，箱度较高的轴承。　　2、侧板刚度的选择　　在筛箱的结构的设计中，应考虑到侧板的刚度，用适宜的刚度来减小振动，从而降低中低频噪声波。还可在筛箱钢板上涂附阻尼层，以减小振动。　　3、多用橡胶和塑料元件　　1)橡胶筛板比金属筛板的噪声声级低10分贝左右。　　2)在选用金属筛板或不锈钢条缝筛板时，用缓冲橡胶或着塑料垫把筛框联接起来，避免金属件的撞击而产生噪声。　　3)螺旋弹簧虽有较低的固有频率，较大的静态压缩量和承载能力，能耐温，耐油，性能稳定，但易传递高频振动和中频振动。为了减少噪声，在弹簧钢丝外粘附一层橡胶，以增加阻力。　　4)橡胶弹簧，工作时发生的噪声极小，但是由于其内阻的存在，设计时要考虑有足够铁散热面积。

　　摇摆筛在日常的使用注意要求　　1.振动筛分机开机状态下，不能进行维修。　　2.坏掉的振动筛分机不能投入使用。　　3.传动带和带轮需要配有防护罩，要时可卸下来检查，使用时防护罩要装好。　　4.应该在振动筛分机工作车间配置防尘设备，以保证工作环境的卫生情况。　　5.根据筛分物料的情况，如果容易发生粉尘，应该对振动筛分机配密封罩。　　6.要在停机时，才可以添加润滑油。　　7.停机时才能清理筛网。　　8.要经常检查振动筛分机的飞轮配重是否固定。　　9.不能在存在隐患的情况下开机运转。

　　旋振筛注意检验接收后使用前注意事项　　1、筛机到达卸货处后千万记住检验筛机有无损坏变形　　2、旋振筛开机前要将长途运输支架拆卸掉，不然千万不要开机。　　3、开机前要确定电源电压符合380V,并且线路正常。　　4、开启后要确定电机运转方向，发现方向与指示箭头不符合的情况下，要及时更换方向。　　5、筛机使用一段时间后要注意及时检查保养。

 圆形摇摆筛是在当下生产中使用范围比较广的筛分设备之一，其筛分作用较为明显，能够比较轻松的完成去杂、分级等筛分要求，满足客户的生产。            因为筛网是直接与物料触摸的，有些物料不能触摸高温，加载超声波的筛网或许因为有些原因致使筛网温度会升高，这种时分就需要检查超声波的安装和功率情况或许筛网情况，具体检查出致使温度升高的原因进行处理。           那么圆形摇摆筛能够具有良好的筛分能力，与其本身的结构也是有分不开的联系的，一台圆形摇摆筛是有底桶、振动电机、振动体、绷簧、底框、网架、上框、束环和防尘盖组成，各个结构对圆形摇摆筛筛分作用都起着重要的作用。        圆形摇摆筛是靠高频率的振动来完成对物料的筛分和颗粒分级，因而圆形摇摆筛在化工、饲料、化肥、食品等许多范畴都有使用。正所谓“民以食为天”，那么就先来看一看，圆形摇摆筛在食品行业的筛分使用。       振动电机温度是指振动电机各部分实际发热温度，它对振动电机的绝缘材料影响很大，温度过高会使绝缘老化缩短电机寿命，乃导致绝缘损坏。为使绝缘不致老化和损坏，对振动电机绕组等各部分温度作了不定期的检测，保证振动电机允许的温度。

 根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量：     电机是振动筛的振动源主要提供部件，可分为普通电机和振动电机两大类，应根据不同应用场景选择合适类型。　 首先我们要明白不是电机功率越大就越好，通常我们在为客户推荐振动筛分设备时是根据所筛分物料特性、目数、要求产量、筛分效率来进行推荐的，一旦选择的筛机及电机等配件过大或过小，都会直接影响客户使用效果。       1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机。　　2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。　   3、振动平台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。    如选择振动电机激振力过大，就会震裂筛箱、筛板，影响筛机使用寿命及增大维护费用;如振动电机激振力过小，就会出现筛分效率达不到，筛分精度不够等问题，影响产品质量。所以选择合理的电机是每个振动筛厂家所要注意的重要事项之一。　选购振动筛电机三大要点：电机功率、电机型号及电机底座上的孔径。这些都是影响筛机的产量、精度、筛分效率的因素。

　　旋振筛如何调节电机的角度呢?　　一、对于网孔比较大的物料的情况下，通常角度在五度到十五度范围，让物料能迅速，走向边缘，从而使产量增加。　　二、有些物料网孔相对说较小，比如说40到80目的情况下，那我们就要适当的延长物料在筛网面的运行轨迹，以达到好的筛分效果。　　三、如果物料的网目要求在八十目以上，那我们需要更加延长物料在上面运行轨迹，一般角度在65到85之间。　　四、电机角度的调整，当我们面对振动电机的时候，上重锤在你左手方向，下重锤在你右手方向，两个重锤对着你身体的夹角，就是我们说的角度。

直线振动筛在我们日常生产中应用非常的广泛，但是多多少少会出现一切问题，有时候会出现抖动现象，这是为什么呢？我们该怎么去解决这个事情呢？  1.振动电机不匹配     ①振动电机选型不当。直线振动筛振动电机选型过小激振力达不到筛分能力，太大会对振动筛造成一定的破坏，使直线振动筛出现各种问题。筛机两侧的振动电机一定要选用同种型号的振动电机，否则振动不平稳，物料筛分难以进行。     ②振动电机产生的激振力不一致。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小，如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位，会使激振力不平衡从而导致直线等厚振动筛异常抖动现象，及时调整至一致即可恢复正常。   2.减震弹簧不合格     减震弹簧老化。直线等厚振动筛的减震弹簧在振动筛的工作中起到了很大的作用，有了它筛机才能平稳正常的运行，如果减震弹簧老化坏死，形变异常，将直接导致直线等厚振动筛的异常抖动或者筛面倾斜。     正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。   3.钢板质量强度低      钢板强度不够，加强筋也起不到加强作用，使直线等厚振动筛在工作中遭到激振力的破坏，很可能会导致异常抖动，需及时检查和更换。   4.物料投放不均匀      物料分布不均。给料量过大或者颗粒过大造成的物料在某处堆积，使筛网在受到激振力的时候不能保持平衡，于是直线等厚振动筛出现了左摇右摆的情况。正确的解决方案是均衡给料，避免堆积。      另在对筛分设备进行维护后也没有及时进行调整，这里让我们主要对这几个这方面进行介绍，有助于客户及时找到问题产生的缘故，修复设备正常都运转。从操作使用操作过程介绍：    1、投料量      对大型筛分设备而言，投料量会对机体震动幅度、筛选精细度及设备零部件使用期造成一定影响，如物料在筛表面分部不匀称，给料量过大或筛分物颗粒过大导致物料堆积，引发机体偏振、抖动等现象.      因此如在矿山等行业使用的大中型石料振动筛一般说来会设置振动喂料机，均匀分布给机器设备送料以确保筛选精细化度和增加机器设备使用寿命，减少维护成本费用。    2、老化零部件拆换及设备故障维修后的校准      零部件老化或磨损是工业设备运行中都不可避免的现象之一，对大型筛分设备而言，磨损、老化的零部件一般说来取决于弹簧、电机轴承(激振器轴承)等部位，弹簧在长期性使用操作过程中会造成疲劳形变， 导致机体振幅不一致而抖动、扭振，严重时候直接断裂而引起设备毁坏。

　　直线振动筛使用注意要点　　1.振动筛使用初期，每天检查地脚螺栓一次，防止松动。　　2.当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。　　3.振动筛累计运行一段时间后，应检查轴承，若有严重损坏时需立即更换。　　4.振动筛放置时间较长时再使用时，应测量绝缘电阻。

　　直线振动筛厂家提醒在使用过程中需要注意的部分　　1、振动筛开机使用前需要检查一下设备中一些易损件有无损坏的，若有，要及时更换新的。比如：筛网，筛框与筛框链接之间的胶圈，每次开机前要确定有无破损，提前换上备用的新配件;同时也要观察束环螺栓，地脚螺栓是否有松动的情况，发现以后要立刻拧紧。　　2、振动电机也需要进行合理的保养，一个月要对电机部位添加润滑油，确保电机可以正常运行，电机的日常维护工作及其重要。

　　直线振动筛电机出现烧毁的现象　　1、长时间使用振动电机，但不检查地脚螺栓，地脚螺栓在长期的振动过程中，会出现松动的现象而不被人们注意到，地脚螺栓松动电机长时间的振动就会造成电机的烧毁。因此在振动筛开机之前要做好检查工作。　　2、还有一种可能就是长时间的使用，车间中多少会有粉尘的接入，特别是筛分粉尘颗粒的物料车间，有粉尘的可能性更大，这就造成了有粉尘进入电机内部，长时间不清理就会导致振动电机的爆炸。　　3、注油振动电机，该注油时没有及时注油，也会导致振动电机的损耗，长期不注油，电机的轴承就会因润滑减少而断裂。

 振动筛筛网型号：Φ600、800、1000、1200、1500、1800等，材质有不锈钢，碳钢，塑料。  三种常见的材质：振动筛网架常用的为子母网式双网结构，方钢锻打热弯焊接在进行重力车床加工压制而成，子母网式双网结构网架为三层筛网，母网（粗网）和子网（细网工作网），母网为工装压制的粗网，细网为直接安装。绷网环卡紧即可。换网方便快捷，子网双网结构式网架比较合适堆积密度较大的物料和筛分网目数较高的物料。网架结构的优势更换工作网比较快。工作网下的母网其骨架作用支撑工作筛网保证筛面的平整度，防止物料冲击压塌工作网，同时又防止筛板上的弹跳撞击工作网，把工作网撞破。旋振筛网架分两种，一种简易网架适合比重轻的物料筛分，此种网架结构简易换网方便价格便宜但是不适合比重大的物料和过滤。因为其本身重量轻。

　　摇摆筛使用中注意事项　　1.进料要求匀速均匀。　　2.设备正在运行时，不要试图去将它清洗，注油脂或调整。　　3.维修或调整摇摆筛时，先切断电源总开关。　　4.如果物料排出不畅发生堵塞情况，则应停机，查看物料是否将筛网堵住。　　5.停机后待筛体停稳后方可重新启动。