无轴滚筒筛与有轴滚筒筛在结构、传动方式上都不一样,其适用物料及性能也有一定的差别,现在进行详细分析。
一、无轴滚筒筛与有轴滚筒筛结构差异
1、有轴滚筒筛
采用中心轴+支撑架结构,通过多点支撑保持滚筒稳定性。滚筒旋转依赖中心轴与联轴器连接,传动机构复杂。
2、无轴滚筒筛
无中心轴设计,通过钢筋条或托辊支撑滚筒,结构更简化。筛分空间更大,物料通过性更优。
二、无轴滚筒筛与有轴滚筒筛传动方式的区别
1、有轴滚筒筛
电机通过减速机驱动中心轴旋转,带动滚筒绕轴线转动。
2、无轴滚筒筛
链传动:链条带动前端齿轮驱动滚筒。
齿轮传动:小齿轮与大齿轮咬合传递扭力。
托辊传动:滚筒置于托辊上,摩擦驱动。
三、无轴滚筒筛与有轴滚筒筛适用物料情况
1、有轴滚筒筛
擅长处理大块/小块物料分离(如石料、砂石、矿石)。
易被缠绕物料(如袋装垃圾)可能卡住中心轴,影响效率。
2、无轴滚筒筛
适合带状、粘湿或易缠绕物料(如煤炭、化肥、砂场石块)。
可加装清洗管道,提升湿物料筛分效率。
四、无轴滚筒筛与有轴滚筒筛性能对比
指标 | 无轴滚筒筛 | 有轴滚筒筛 |
筛分效率 | 筛分率提升20%,抗堵塞能力更强 | 物料分散性好,但易受中心轴所限。 |
处理能力 | 适合高产量场景,尤其粘湿物料筛分 | 处理量较低,适用于中小型生产线 |
维护成本 | 无中心轴断裂风险,筛网更换便捷,维护成本低 | 轴承和传动系统易磨损,维护复杂 |
耐用性 | 磨损均匀,使用寿命更长 | 中心轴支撑点受力集中,易疲劳损坏 |
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