无轴滚筒筛是一种采用无中心轴设计的筛分设备，主要由滚筒本体、驱动装置（齿轮/链条/托辊传动）、机架及密封罩组成。通过滚筒直接受力旋转实现物料分级，彻底消除传统轴结构带来的空间限zhi与缠绕风险。

一、无轴滚筒筛工作原理

‌1、无轴滚筒筛驱动机制‌

电机通过小齿轮与滚筒大齿轮咬合驱动旋转（齿轮传动3，或由链条、托辊摩擦传动。滚筒以3-8°倾斜角度安装，转速通常为5-25r/min。

‌2、无轴滚筒筛筛分过程‌

物料从进料口进入滚筒后，随滚筒旋转形成翻滚运动，细颗粒通过筛网落入集料区，粗颗粒沿倾斜方向从尾部排出。动态离心力与自重合力作用增强物料分散性，筛孔堵塞率降低。

3、‌防堵优化‌

物料反复抛落过程中，粘附物被自动弹离筛网，配合周期性反向旋转技术进一步清堵。

二、无轴滚筒筛特点

‌1、无中心轴减少30%机械组件，空间利用率提升，维护便捷；

2、动态筛分模式使筛孔堵塞率降低80%，尤其适合粘湿或纤维状物料；

3、筛分效率高；

4、无轴承磨损问题，筛网模块化设计支持快速更换，维护成本降低；

5、模块化筛网支持定制孔径，适配不同湿度和硬度物料。

三、无轴滚筒筛应用领域

‌1、矿山开采‌

泥石分离场景中实现矿石与泥土分选，矿石回收率提升。

‌2、建筑垃圾处理‌

分选混凝土块、砖瓦碎片等再生骨料，杂质去除率高。

‌3、环保工程‌

城市生活垃圾筛分，处理含塑料袋、织物等缠绕物的混合垃圾。

‌4、煤炭与化工‌

湿煤筛分时搭配高压冲洗系统，水分适应范围大。

‌5、砂石骨料加工‌

多级筛网配置可一次性完成0-5mm细沙、5-20mm中石等多规格成品分级。